Lamineringsmaskinens strukturelle system består primært av fire deler: laste- og lossesystemet, varmesystemet, trykksystemet og beskyttelsessystemet. Varmesystemet består av et måleelement, en kontroller og en varmeovn. Dens funksjon er å heve og opprettholde temperaturen på vannet i beholderen. Varme overføres gjennom vannet til de komprimerte kondensatorplatene, noe som sikrer jevn oppvarming. Oppvarming mykner platene, letter kompresjon og forhindrer sprekker under trykk.
Varmeelementet er en varmeplate i rustfritt stål viklet rundt den ytre overflaten av den forseglede beholderen. Når den er drevet, genererer varmeplaten varme, overfører den til vannet inne, og øker temperaturen. I praksis, for å sikre at vanntemperaturen oppfyller prosesskravene, varmes den vanligvis opp før tilsetning av materialer og utstyres med en temperatursensor for å måle vanntemperaturen direkte. Under drift er beholderen under høyt trykk og forseglet, så vanntemperaturen kan kun måles og kontrolleres ved hjelp av en intelligent digital temperaturkontroller. Temperaturmåleelementer kan ikke direkte måle temperaturen på væsken i beholderen, men kun indirekte. Derfor må valget og installasjonen av disse elementene tilstrebe å minimere målefeil og kontrollforsinkelser. Trykksystemet består av en trykktransmitter, et trykkkontrollinstrument, en boosterpumpe, en manuell ventil og en pneumatisk ventil. Dens primære funksjon er å oppdage trykket i den forseglede beholderen, konvertere trykkverdien til et standard 4-20 mA-signal og overføre det til signalinngangen til trykkkontrollinstrumentet.
Trykkkontrollinstrumentet er kjernekontrollelementet i trykksystemet. Den mottar trykksignalet fra trykktransmitteren og styrer utgangen basert på det mottatte trykksignalet.
Signalutgangen fra trykkkontrollinstrumentet styrer en forsterkerenhet, som øker trykket i den forseglede beholderen.
Boosterenheten er en relativt kompleks og kritisk komponent, som består av en magnetventil og en boosterpumpe. Boosterpumpen injiserer kontinuerlig vann inn i den forseglede beholderen, og øker det interne trykket til det når den innstilte trykkverdien.
Når trykket når den innstilte trykkverdien, stopper boosterpumpen, systemet går inn i en lukket konstant trykktilstand, og en timer starter. Under denne konstante trykkprosessen kompenserer systemet automatisk for trykkfall, og opprettholder et stabilt trykk innenfor et relativt smalt område. Når systemets konstante trykktiming avsluttes, sender trykkkontrollinstrumentet et trykkavlastningssignal som kontrollerer den pneumatiske avlastningsventilen til å fungere, slik at vannet i den forseglede beholderen slipper ut og trykket inne i beholderen faller. Beskyttelsessystemet inkluderer løfte-, varme- og trykkbeskyttelse.
